1. Kaynak dikişi kusurları: Kaynak dikişi kusurları daha ciddidir ve telafi etmek için manuel mekanik cilalama kullanılır. Ortaya çıkan cilalama işaretleri düz olmayan yüzeye neden olacak ve görünümü etkileyecektir.
2. Tutarsız yüzey: yalnızca kaynakların asitlenmesi ve pasifleştirilmesi de pürüzlü yüzeye neden olur ve görünümü etkiler.
3. Çiziklerin giderilmesi zordur: genel asitleme pasifleştirmesi ve işlem sırasında oluşan her türlü çiziği gideremez ve çizilmeler ve kaynak sıçraması nedeniyle paslanmaz çelik yüzeye yapışan karbon çeliği, sıçramaları ve diğer safsızlıkları gideremez. . , Aşındırıcı ortam varlığında kimyasal korozyon veya elektrokimyasal korozyon ve pasla sonuçlanır.
4. Düzensiz taşlama ve cilalama pasivasyonu: manuel taşlama ve cilalamadan sonra asitle temizleme pasivasyonu, geniş bir alana sahip bir iş parçası için tek tip bir işlem etkisi elde etmek zordur ve ideal bir homojen yüzey elde edilemez. Ayrıca çalışma saatleri ve yardımcı malzemelerin maliyeti de daha yüksektir.
5. Asitleme kapasitesi sınırlıdır: asitleme pasivasyon macunu her derde deva değildir. Plazma kesimi ve alevle kesmenin ürettiği siyah oksit tortusunu çıkarmak zordur.
6. İnsan faktörlerinin neden olduğu çizikler daha ciddidir: Kaldırma, taşıma ve yapısal işleme sürecinde çarpma, sürükleme ve çekiçleme gibi insan faktörlerinin neden olduğu çizikler daha ciddidir, bu da yüzey işlemini daha zor hale getirir ve ayrıca işlemden sonra pas üretir. Asıl sebep.
7. Ekipman faktörleri: Profillerin ve plakaların bükülmesi ve bükülmesi sırasında oluşan çizikler ve kırışıklıklar da işlem sonrası korozyonun ana nedenleridir. Paslanmaz çelik yüzey işlemenin genel anlayışı
8. Diğer faktörler: Paslanmaz çelik hammaddelerinin satın alınması ve depolanması sürecinde, kaldırma ve taşımadan kaynaklanan çarpma ve çizikler de daha ciddidir ki bu da korozyonun nedenlerinden biridir.