Özel Kalıplama Hizmetleri

Hakkımızda

Shanghai Starway Mühendislik ve Üretim A.Ş., Ltd.2011'den beri birinci sınıf özel CNC işleme hizmetlerinde uzmanlaşmıştır. Şirket 7,000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır, yıllık 80 milyon yuan satış, yaklaşık 150 çalışan, iso9001:2015 kalite yönetim sistemini geçmiştir sertifikasyon. Starway'de 8 mühendis, 10 proje koordinatörü ve 120 vasıflı çalışan bulunmaktadır. Kendi fabrikamız ve profesyonel kadromuz, hızlı prototip oluşturma ve seri üretimi 1-2 hafta içinde tamamlamamıza olanak tanıyor. Malzeme seçiminden kalıp imalatına, yüzey işleminden ambalajlama ve teslimata kadar tek elden Özel Kalıplama Hizmetleri sağlama konusunda uzmanız. İlgili tedarikçiyi bulmak için zaman ve maliyet harcamanıza gerek kalmaz, tam bağlantı entegrasyon işlemini gerçekleştirmenize yardımcı olarak ürünü konseptten kalıplama işleme döngüsüne kadar daha kısa, daha fazla enerji tasarrufu, daha uygun satış sonrası, daha fazla hale getiririz. basit işbirliği

Bize Ulaşın! Ekibimiz fikirlerinizi hayata geçirecek.

Plastik CNC parçaları
Plastik CNC parçaları: CNC plastik işleme uzmanlığımız hem hassas hem de çok yönlülükle parlıyor. Plastik bileşenlerin işlenmesinde eşsiz bir doğruluk sunuyoruz ve karmaşık şekiller oluşturmada...
Daha
CNC plastik parçaları
CNC Plastik Parçalar: Starway, yüksek hassasiyetli ve yüksek kaliteli çözümler sunan özel CNC plastik parçalar üretiminde uzmanlaşmıştır. Gelişmiş CNC teknolojisini kullanarak, katı...
Daha
Özel küçük parti enjeksiyon kalıplama
Profesyonel özel plastik parça üreticileri olarak, benzersiz tasarımlarınıza ve özelliklerinize göre yüksek kaliteli bileşenler üretme konusunda uzmanlaşıyoruz.
İster fonksiyonel prototiplere,...
Daha
Özel CNC plastik parçaları
Özel CNC plastik parçaları hizmetimiz, ISE fonksiyonel prototipine, küçük bir üretim çalışmasına veya test için özel parçalara ihtiyacınız olsun, çok çeşitli mühendislik plastikleri için yüksek...
Daha
Plastik ekstrüzyon vs enjeksiyon kalıplama
Plastik ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama, her biri farklı özel parça türleri için uygun iki temel plastik şekillendirme teknolojisidir . enjeksiyon kalıplama, özellikle kapalı veya karmaşık...
Daha
Özel 3D baskılı parçalar
Hızlı prototipleme, ürün geliştirme ve düşük hacimli imalat için ideal olan gelişmiş FDM, SLA, SLS ve MJF Technologies . kullanarak tasarım ihtiyaçlarınıza göre tasarlanmış özel 3D baskılı...
Daha
Plastik kalıplama hizmetleri
Hammadde seçiminden kalıp tasarımına ve her aşamada tam kontrol sağlayan ISO kalite standartlarına kesinlikle uyuyoruz, her ürünün plastik kalıplama hizmetleri açısından en yüksek beklentilerinizi...
Daha
Plastik Enjeksiyon Kalıp Tedarikçileri
Starway, ISO 9001- Sertifikalı Üretim Tesisleri ve IATF 16949- uyumlu süreçlerle ISO 9001-} ile kapsamlı, özelleştirilmiş plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunar, yüksek hassasiyetli (± 0 .}...
Daha
Özel plastik enjeksiyon kalıplama
Starway Metals, endüstriyel, tıbbi ve tüketici uygulamaları için eksiksiz, özelleştirilmiş plastik enjeksiyon kalıplama çözümleri sunar. En son teknoloji preslerle (50 ila 3, 000 ton kuvvet),...
Daha
3D tarayıcı plastik parçalar
3D tarama ürünlerimiz otomotiv, havacılık, mekanik, üretim, enerji üretimi, elektronik ve eğitim gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İster profesyonel bir kullanıcı ister bir eğitim...
Daha
Abs plastik enjeksiyon kalıplama
ABS plastik enjeksiyon kalıplamanın mükemmel mekanik özellikler, mükemmel işlem yeteneği, iyi yüzey kalitesi ve elektrik yalıtım özellikleri gibi birçok avantajı vardır. Sadece hassas ve karmaşık...
Daha
Kalıp plastik enjeksiyonu
Kalıp plastik enjeksiyon üretimi, hassas tasarım, karmaşık işleme ve yüksek kalite kontrol standartlarını içeren bir işlemdir ve plastik enjeksiyon kalıp üretiminin vazgeçilmez bir parçasıdır....
Daha

Ana sayfa 12 Son sayfa

Özel Kalıplama Hizmetleri Nedir?

Özel kalıplama hizmeti, bazı işlemler dahil olmak üzere plastik üretim süreci hizmetleri için genel bir terimdir. Enjeksiyon kalıplama, Aşırı kalıplama, Eklemeli kalıplama, Gaz destekli enjeksiyon kalıplama, İki atışlı kalıplama, Ko-enjeksiyon kalıplama

Enjeksiyon kalıplamanın kullanımını belirlemenin ilk aşamasında, öncelikle kalıbı CAD aracılığıyla ve işleme gereksinimlerini karşılayan bir kalıp oluşturmak için diğer yolları tasarlayacağız. Bir kalıp tasarımının karmaşıklığı ve kalitesi, daha sonraki ürün kalıplamanın doğruluğunu ve kalitesini doğrudan belirleyebilir. Sonuç olarak, bu aşamada genellikle önemli kaynaklara ihtiyaç duyulur.

Bu işlem, düşük malzeme israfı ve parça başına düşük maliyet nedeniyle genellikle büyük ölçekte plastik parçalar yapılırken kullanılır. Diğer malzemelerle karşılaştırıldığında plastikler daha ucuzdur ve işlenmesi daha verimlidir.

Özel Kalıplama Hizmetleri sürecimiz, teslimat süreleri 3-5 güne kadar olan özel prototipler ve son kullanım üretim parçaları üretir. Kalıbın doğru olduğunu belirlediğimizde, kalıplanmış ürünlerin 24 saat kesintisiz üretimine ulaşabiliriz, bu da işleme döngüsünü büyük ölçüde azaltabilir ve ayrıca işleme sürecinin farklı gereksinimlerini karşılamak için 200'den fazla işleme malzemesini de saklarız.

Özel Kalıplama Hizmetleri Yetenekleri

Özel Kalıplama Hizmetlerine yönelik temel yönergelerimiz, bitmiş ürünün doğruluğunu, temizlik görünümünü iyileştirmeye ve genel üretim süresini azaltmaya yardımcı olacak önemli kalıp tasarımını içerir.

Hizmet	Bekar
Hazırlık Süresi	Yaklaşık 3-5 gün süren Tasarım Üretimi (DFM) geri bildirimiyle birlikte teklif süresi dahil
Üretim Planlama	Belirli üretim sürecini tartışmak için şirket içi toplantınıza danışın
Malzemeler	Özel kaynak kullanımı ve eşleştirme de dahil olmak üzere çoğu plastik
Mevcut Makineler	Tek, çok gözlü ve aile kalıpları; 50'ye 1,100+ basın tonajı
Kalıp Sahipliği	Ürün müşteriye aittir
Kalıp Boşluğu Toleransları	Kalıbı işlerken +/- 0.005" ve çekme oranını hesaplarken inç başına ek +/{- 0.002"
Parçadan Parçaya Tekrarlanabilirlik	+/- 0.004" veya daha az
Belirtilen konum toleransı	Daha düşük toleranslar talep edilebilir ve ilave numune alma ve bakım işlemleri nedeniyle takım maliyeti artabilir.
Kalıp üretim malzemesi	Çelik ve alüminyum; Üretim dereceleri, bir prototip kalıp olan Sınıf 105'ten son derece yüksek üretim kalıbı olan Sınıf 101'e kadar değişir.
Kalıp Ömrü	300000-500000 Çekim
Kalıp Standardı	LKM, HASCO, DME veya müşterinin ihtiyacına göre

Bu tablo, Starway'in özel kalıplama hizmetleri için üretilebilecek genel toleransları, yarıçapları ve kalıp türlerini açıklamaktadır. Enjeksiyon kalıplama standartları hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle iletişime geçin.

Size Neler Sunabiliriz?

Uygulama gereksinimlerinize bağlı olarak, özelleştirilmiş bir kalıplama hizmeti teklifi veya ürün işleme talep ettiğinizde, bizden aşağıdaki raporları veya denetim sertifikalarını sağlamamızı isteyebilirsiniz:

Üretilebilirlik Geri Bildirimi (DFM) için Tasarım
Bilimsel kalıplama süreci geliştirme raporu
Proses içi CMM denetimi ve makine izleme
GD&T ile ilk ürün denetimi (FAI) ve süreç yeterlilik raporu
Üretim sırasında ürün SOP raporu

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nasıl Çalışır?

Enjeksiyon kalıplamada parçaların üretim süreci karmaşıktır. Ürününüz şekillenmeden önce, sizinle çevrimiçi toplantılar aracılığıyla üretilebilirlik geri bildirimlerini ve tasarım danışmanlığı hizmetlerini tartışmak üzere profesyonel mühendislerden oluşan bir ekip sağlıyoruz, böylece malzeme kalıba girmeden önce kalıp tasarımı tuzaklarından kaçınabilirsiniz. Ürünün fizibilitesini belirlemek için ekibin iletişimi yoluyla Mühendislik ekibimiz, ürünün yüksek hassasiyetli kalıplanmasına uygun bir kalıp oluşturmak için her türlü çabayı gösterecektir. Buradan, yüksek kaliteli ürünlerin tutarlılığını ve ürün üretiminde yüksek verimliliği elde edebilirsiniz.

Modelinize yönelik kritik kütle (CTQ) boyutu gereksinimleriniz, parçanızın başarısı için hangi ayrıntıların kritik olduğunu bize bildirir. Kalıp ayrı olarak tamamlandıktan sonra, ilk ürün kalıplaması tamamlandıktan sonra profesyonel denetim ekibimiz, ürünün doğruluğunun üretim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı, malzemenin sertliği de dahil olmak üzere ürünün tüm yönlerini analiz edecek, ilkini göndereceğiz parti ürün ve muayene sertifikalarını size teslim ettiğimizde, üretim lisanslandığında bu parti parçayı en hızlı verimle üreteceğiz.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışması genellikle termoplastik parçacıkların enjeksiyon haznesine konulmasıyla başlar ve ısıtma işlemi sırasında termoplastik parçacıklar enjeksiyon makinesinin ısıtma tamburunda eriyecek şekilde ısıtılır. Spiral çubuk, termoplastik parçacıkların eşit şekilde ileri doğru kaynaşmasına yardımcı olmak için döner. Vidanın ilerlemesi ile erimiş termoplastik parçacıklar kalıp boşluğuna enjekte edildiğinde kalıp boşluğuna (kalıp boşluğunun içi yüksek basınç altındadır) enjekte edilecektir. Soğutma sistemindeki soğutma suyu sirkülasyonu, kalıp boşluğundaki plastiği hızlı bir şekilde soğutacaktır. Soğuma tamamlandıktan sonra kalıp açılarak plastik parçalar kalıptan dışarı itilecektir. Takip işlemine ihtiyacınız varsa, flaşı çıkarmayı veya cilalama, püskürtme ve diğer işlemlere ihtiyacınız olup olmadığını seçebilirsiniz.

Özel Kalıplama Hizmetleri Teknolojimiz

productcate-1200-900

Enjeksiyon kalıplama

Erimiş plastiğin yüksek basınç altında bir kalıp boşluğuna enjekte edildiği ve istenilen şekli oluşturmak üzere soğutulduğu en yaygın kullanılan yöntem.

Aşırı kalıplama

Tipik olarak ek özellikler sağlamak veya kavramayı geliştirmek için bir malzemenin diğerinin üzerine kalıplanmasını içerir.

Kalıplama ekle

Entegre bileşenlere sahip parçaların oluşturulmasına olanak tanıyan, enjeksiyondan önce kalıp boşluğuna metal veya plastik kesici uçların yerleştirilmesini içerir.

Gaz destekli enjeksiyon kalıplama

Enjeksiyon işlemine yardımcı olmak için nitrojen gazı kullanır, malzeme kullanımını azaltır ve parça mukavemetini artırır.

İki atışlı kalıplama

İki farklı malzemenin ayrı aşamalarda kalıba enjekte edilmesini içerir ve birden fazla renk veya malzemeye sahip parçaların oluşturulmasına olanak tanır.

Birlikte enjeksiyonlu kalıplama

İki atışlı kalıplamaya benzer, ancak iki farklı malzemenin aynı anda kalıba enjekte edilmesini içerir, böylece çekirdek ve dış katmana sahip parçaların oluşturulmasına olanak tanır.

Yaygın Olarak Plastik Malzemeler Kullanıyoruz

Polipropilen, iyi kimyasal dirence ve mekanik özelliklere sahip yaygın bir termoplastiktir. Şişe kapakları, kaplar, borular, otomotiv parçaları gibi çeşitli plastik ürünlerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polietilen yaygın bir plastiktir ve yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) gibi farklı türlerde gelir. Diğer şeylerin yanı sıra plastik poşetler, şişeler, plastik filmler ve çöp torbaları yapımında kullanılır.

PVC

PVC, kimyasal direnci ve hava koşullarına dayanıklılığı ile bilinen yaygın bir plastiktir. Su borularının üretiminde, kablo izolasyonunda, pencere çerçevelerinde, döşemelerde ve daha birçok alanda kullanılmaktadır.

Polistiren iki ana türü olan yaygın bir plastiktir: Genel Amaçlı Polistiren (GPPS) ve Yüksek Etkili Polistiren (HIPS). Köpük bardak, yiyecek kapları, elektronik ambalaj vb. yapımında kullanılır.

Evcil hayvan

PET, plastik şişe, gıda ambalajı, elyaf ve tekstil üretiminde yaygın olarak kullanılan şeffaf ve dayanıklı bir plastiktir.

bilgisayar

Polikarbonat, güvenlik gözlükleri, telefon ekranları, CD'ler ve otomotiv parçalarının üretiminde sıklıkla kullanılan, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı bir plastiktir.

PMMA (Başbakanlık)

PMMA, şeffaf tabakalar, dekorasyonlar, otomotiv lamba kapakları ve gözlük camları yapımında kullanılan şeffaf bir plastiktir.

ABS'ler

ABS plastik, darbe direnci ve mekanik özellikleriyle bilinir ve cihaz muhafazaları, oyuncaklar ve otomotiv parçaları yapımında kullanılır.

PLA

PLA, tek kullanımlık sofra takımlarında, ambalaj malzemelerinde ve tıbbi implantlarda yaygın olarak kullanılan biyolojik olarak parçalanabilen bir biyo-plastiktir.

Yüzey İşlemlerimiz

Tablo

Rengi, parlaklığı veya yüzey korumasını geliştirmek için boya kaplamaları uygulamak

Kaplama

Aşınma direncini, korozyon direncini veya diğer spesifik özellikleri iyileştirmek için özel kaplamaların uygulanması.

atmosferik plazma tedavisi

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünleri hidrojen, oksijen vb. özel atmosferlere yerleştirerek yüzey yapışmasını, temizliğini ve ıslatma özelliklerini iyileştirmek.

Baskı

Dekorasyon veya markalama amacıyla enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yüzeyine desen, metin veya logo eklemek.

Parlatma

Pürüzsüzlüğü ve görünüm kalitesini artırmak için yüzeyin mekanik olarak parlatılması.

Sıcak damgalama

Dekorasyonu veya marka bilinirliğini arttırmak için enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yüzeyinde sıcak damgalama veya folyo damgalama tekniklerinin kullanılması.

Özel Kalıplama Hizmetleri için Kalıp Bilgisi

Kalıp geliştirme ve bazı işleme parametrelerinin üretimi için aşağıdaki tablo referans koşulları olarak kullanılabilir. Özel prototip hizmetinde kalıp, tüm hizmetin anahtarıdır. Prototip oluşturma sürecimiz, ürün geliştirme döngülerinizi haftalarca, bazen aylarca azaltmanıza ve kalıplanmış parçaları birkaç gün içinde üretmenize yardımcı olabilir. Talep üzerine üretim süreçlerimiz, üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmış olup, parçalarınızın beklendiği gibi görüntülenmesini ve performans göstermesini sağlamak için üretime sorunsuz bir geçiş sağlar.

Tip	Prototipleme	Talep Üzerine Üretim
Amaç	CAD'e göre müşteri gereksinimlerine göre bireysel kalıp geliştirmeyi tamamlayın	Müşterinin üretim miktarına göre makul işleme döngüsünü düzenleyin
En İyi Ne Zaman	Temel odak noktası tasarım riskini azaltmak, Ar-Ge'yi artırmaktır	Tasarım tamamlandı ve her çalışma için parça tutarlılığı kritik önem taşıyor
	üretkenlik sağlayın ve pazara sunma süresini kısaltmak için daha hızlı yineleyin	Temel odak noktası kaliteyi artırmak, maliyeti azaltmak ve tedarik zinciri riskini azaltmaktır.
	Tipik Miktarlar<2,000	Süreç geliştirme, yeterlilik belgeleri ve kalıp kapasitesi bilgileri gereklidir
Kalıp Boşlukları	Bekar	Tek ve çok boşluklu
Kalıp Ömrü	Sınırlı (en az 2,000 çekim garantilidir)	Sınırsız
Kalıp Depolama	18 ay boyunca kullanılmadığı süre boyunca saklanır	3 yıl boyunca kullanılmadığı süre boyunca saklanır
Kalıp Sahipliği	Sen	Evet
Paylaşılan Özellikler	Alüminyum kalıplar Standart teslim süreleri 7 gün kadar kısa sürede +/-0,003 inç toleranslar artı reçine toleransı (inç/inç) Kurulum ücretleri her çalıştırma için geçerlidir Danışmanlık Tasarım Hizmetleri (CDS) Son İşlem Seçenekleri Minimum sipariş miktarı yok (MOQ) 1 gün gibi kısa bir sürede hızlı teslimat

SSS

S: Ayrı bir kalıp oluşturmanın maliyeti nedir?

C: Genel olarak konuşursak, bir kalıp oluşturmanın maliyeti genellikle daha yüksektir, çünkü kalıbın kalitesi üretim sırasında ürünün kalitesini doğrudan etkileyecektir, küçük miktarlarda özelleştirilmiş siparişler için bir kalıp oluşturmak için gerekli değildir, ancak seri üretim için Ayrı bir kalıptan sonra her bir parçanın maliyeti düşecek ve bu da uzun vadede ekonomik olacaktır.

S: Kalıbı özelleştirebilir misiniz?

C: Evet, CAD yöntemlerine uygun olarak tarafınızca sağlanan detaylara ve işleme özelliklerine göre ürün üretimi için benzersiz bir kalıp oluşturabiliriz. Kalıp başarılı bir şekilde yapıldığında, ürünün üretim maliyeti büyük ölçüde düşecek ve uzun vadede en ucuzu olacaktır. Kalıp hasar görürse ilk seferde yeniden yapılabilir

S: Kalıbınızın tamamlandıktan sonra toleransı nedir?

C: Çoğu durumda, oluşturduğumuz takım +/ -0.003 inç (0,08 mm) işleme toleransını koruyabilir; buna malzeme toleransı +/ değerinden büyük olabilir ancak bundan az olamaz - 0.002 inç /inç. Detaylı parçaların tolerans parametreleri de malzeme gereksinimlerine göre ayrı ayrı ele alınabilir.

Soru: Kalıbın kime ait olduğu

C: Ürettiğimiz tüm kalıpların mülkiyeti size aittir. Geleneksel işleme ve kalıplama işlemleri tamamlandıktan sonra ihtiyaçlarınıza göre kalıpları birlikte alıp almamayı seçebilirsiniz ancak nakliye sırasında oluşacak masraflar tarafınızca karşılanacaktır. Kalıpların uygulanabilirliğinden emin değilseniz mühendislerimiz sizinle görüşecektir.

S: Aynı malzemenin farklı renkleri yansıtabilmesini sağlayabilir misiniz?

C: Evet, elbette aynı malzemede renk eşleştirmesi de yapabilirsiniz! İşleme sırasında ürüne özel detayları ve üretim sırasında işlenmesi gereken parçaları bize bildirmeniz yeterlidir. Ancak aynı siparişte birden fazla renk çalıştırıldığında temizlik ücreti artacaktır.

Bizimle nasıl işbirliği yapılır?

İşte Starway'in sizinle birlikte çalıştığı en yaygın yöntemlerden bazıları:

Özelleştirilmiş parça bilgileri sağlayın

Öncelikle tasarım çizimleri, malzeme özellikleri, işleme doğruluğu gereksinimleri vb. dahil olmak üzere ürünün ayrıntılı gereksinimlerini onaylayın. Bu aşamada, her iki tarafın da ürün gereksinimleri konusunda aynı anlayışa sahip olmasını sağlamanız gerekir.

Teklif ve bütçe müzakeresi

Müşteriler tarafından sağlanan tasarım dokümanlarına ve gereksinimlerine göre maliyet tahmini ve teklif yapılır ve her iki taraf da bütçe ve maliyet anlaşması kapsamında üretim süresini belirler (günün 24 saati teklif hizmeti verir).

Üretim planlama ve üretim süreci takibi

İşleme teknolojisi, makine ekipmanı seçimi, insan kaynakları düzenlemesi vb. dahil olmak üzere ürün özelliklerine göre üretim planı yapın. Ve üretim sürecinde, her hafta ürün işleme adımlarını sıkı bir şekilde izleyeceğiz ve müşterilerin anlamasını sağlamak için müşterilere haftalık raporlar oluşturacağız. ürünlerin ilerlemesi

Numune onayı ve üretimi

Üretim süresi belirlendikten sonra öncelikle ürünün numunesini veya prototipini hazırlayıp müşterinin onayına sunacağız. Müşteri, tasarım gerekliliklerini ve kalite standartlarını karşıladıklarından emin olmak için numuneleri kontrol edip test eder ve ardından resmi üretimi onaylar. (Prova süremiz 3-7 gündür)

Ürün denetimi ve testi

Üretimin tamamlanmasının ardından, ürünün kalitesinin ve performansının standartları karşıladığından emin olmak için boyut ölçümü, fonksiyonel test vb. dahil olmak üzere ürünün kapsamlı bir incelemesini ve testini gerçekleştireceğiz. Daha sonra nakliye sırasında hasar görmesini önlemek için ürünü paketleyeceğiz

Çin'in önde gelen özel kalıplama hizmetleri üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Rekabetçi fiyatlarla toptan özelleştirilmiş özel kalıplama hizmetlerine gidecekseniz fabrikamızdan daha fazla bilgi almaya hoş geldiniz.