Sac metal lazer kesimi

Lazer kesiminin dört sınıflandırması

Sac metal lazer kesimi dört kategoriye ayrılabilir: lazer buharı kesimi, lazer eritme kesimi, lazer oksijen kesimi ve lazer kaydırma ve kontrollü kırık.

1. Lazer buharı kesimi

İş parçasını ısıtmak için yüksek enerjili bir yoğunluklu lazer ışını kullanarak, sıcaklık hızla yükselir ve malzemenin kaynama noktasına çok kısa bir sürede ulaşır ve malzeme buharlaşmaya ve buhar oluşturmaya başlar. Bu buharlar büyük bir oranda çıkarılır ve buharlar çıkarılırken, malzemede bir kesim oluşur. Malzemenin buharlaşma ısısı genellikle çok büyüktür, bu nedenle lazer buhar kesimi için yüksek güç ve güç yoğunluğu gereklidir.

Lazer buhar kesimi çoğunlukla çok ince metal malzemeleri ve metal olmayan malzemeleri (kağıt, bez, ahşap, plastik ve kauçuk vb.) Kesmek için kullanılır.

2. Lazer eritme kesimi

Lazer füzyon kesiminde, metal malzeme lazer ısıtma ile eritilir ve daha sonra oksitleyici olmayan gaz (AR, He, N, vb.) Kiriş ile nozul koaksiyelinden püskürtülür ve sıvı metal, bir kerf oluşturmak için gazın güçlü basıncı ile boşaltılır. Lazer eritme kesimi, metalin tamamen buharlaştırılmasını gerektirmez ve buhar kesiminin sadece 1/10'unu gerektirir.

Lazer eritme kesimi esas olarak oksitlenmesi kolay olmayan bazı malzemeler veya paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum ve alaşımları vb. Gibi reaktif metallerin kesilmesi için kullanılır.

3. Lazer oksijen kesimi

Lazer oksijen kesme prensibi oksiasetilen kesimine benzer. Lazerin ön ısıtma ısı kaynağı olarak, oksijen ve diğer reaktif gazlarla kesme gazı olarak kullanılmasıdır. Bir yandan kesme metali ile üflenen gaz, oksidasyon reaksiyonu meydana gelir ve büyük miktarda oksidasyon ısısı serbest bırakılır; Öte yandan, erimiş oksit ve erimiş malzeme reaksiyon alanından üflenir ve metalde bir kerf oluşturur. Kesme işlemi sırasında oksidasyon reaksiyonu büyük miktarda ısı ürettiğinden, lazer oksijen kesimi için gereken enerji erime kesimi için sadece 1/2'dir, kesme hızı lazer buharı kesme ve erime kesiminden çok daha büyüktür. Lazer oksijen kesimi esas olarak karbon çeliği, titanyum çelik ve ısıl işlem çeliği ve diğer kolay oksitlenmiş metal malzemeler için kullanılır.

4. Lazer Scribing ve Kontrollü Kırık

Lazer karalama, kırılgan malzemelerin yüzeyinde yüksek enerjili yoğunluklu lazer taramasının kullanılmasıdır, böylece malzeme küçük bir oluğu buharlaştırmak için ısıtılır ve daha sonra belirli bir basınç uygular, kırılgan malzeme küçük oluk boyunca çatlar. Lazer karalama için kullanılan lazerler genellikle Q anahtarlı lazerler ve CO2 lazerlerdir.

Kontrollü kırılma, lazer oluğu, kırılgan malzemede lokal bir termal gerilim oluşturmak için oluk belleyerek oluşturulan dik sıcaklık dağılımını kullanır ve bu da malzemenin küçük oluk boyunca kırılmasına neden olur.