Günlük hayatta kullanılabilen alüminyum alaşımları için birçok anodik oksidasyon vardır. Bu işlemin özelliklerinden dolayı alüminyum parçaların yüzeyi, mutfak gereçleri ve diğer günlük ihtiyaçların üretiminde kullanılabilecek sert bir koruyucu tabaka oluşturur. Bununla birlikte, dökme alüminyumun anotlama etkisi iyi değildir, yüzey iyi değildir ve sadece siyah olabilir. Alüminyum alaşımlı profil daha iyi olmalıdır. Alüminyum levha oksidasyon işleminin yöntemini kısaca tanıtmama izin verin.
Son on yılda ülkem' alüminyum oksit renklendirme işlemi teknolojisi hızla gelişti. Birçok fabrika yeni proses teknolojilerini benimsemiş ve gerçek üretimde zengin deneyime sahiptir. Alüminyum ve alaşımlarının anotlanması için pek çok olgun ve gelişen proses vardır ve gerçek üretim ihtiyaçlarına göre uygun prosesler seçilebilir.
Oksidasyon sürecini seçmeden önce alüminyum veya alüminyum alaşımının malzemesini anlamalısınız. Çünkü malzemenin kalitesi ve bileşimdeki farklılık, eloksal sonrası alüminyum ürünlerin kalitesini doğrudan etkileyecektir.
Örneğin, alüminyum yüzeyde kabarcıklar, çizikler, soyulmalar, pürüzler ve diğer kusurlar varsa, eloksaldan sonra tüm kusurlar yine de ortaya çıkacaktır. Alaşım bileşimi ayrıca anodik oksidasyondan sonra yüzey görünümü üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.
Örneğin,% 1 ila% 2 manganez içeren bir alüminyum alaşımı, oksidasyondan sonra kahverengimsi mavi olur. Alüminyum malzemedeki mangan içeriği arttıkça oksidasyon sonrası yüzey rengi kahverengimsi maviden koyu kahverengiye döner.
% 0.6 ila 1.5 silikon içerikli alüminyum alaşım oksidasyondan sonra gri ve silikon içeriği% 3 ila 6 olduğunda beyaz gridir.
Çinko içeren ürünler opalesant, krom içeren ürünler eşit olmayan tonlarda altın-gri renktedir ve nikel içeren ürünler açık sarıdır.
Genel anlamda sadece magnezyum içeren alüminyum ve% 5'ten fazla içeren titanyum altın içerir ve oksidasyon sonrası renksiz, şeffaf, parlak ve temiz bir görünüm elde edilebilir.
Alüminyum ve alüminyum alaşımlı malzemeleri seçtikten sonra, uygun bir eloksal işlemi seçmeyi düşünmek doğaldır. Halen ülkemizde yaygın olarak kullanılan sülfürik asit oksidasyon metodu, oksalik asit oksidasyon metodu ve kromik asit oksidasyon metodu detaylı olarak kılavuzlarda ve kitaplarda tanıtılmış olduğundan tekrarlanmasına gerek yoktur.