6 Adımlı Kalite Kontrol Sürecimiz
 
01/

Çizim ve Spesifikasyon İncelemesi
Üretim öncesinde hassas kontrol noktaları oluşturmak için teknik gereksinimler ve kritik boyutlar gözden geçirilir.
Odaklanma alanları:Malzeme özellikleri, toleranslar, delik konumları, bükülme açıları, işlenmiş özellikler, yüzey işlemleri ve montaj arayüzleri.

02/

Malzeme Doğrulaması
Hammaddeler üretim öncesinde proje spesifikasyonlarına göre doğrulanır.
Tam parti izlenebilirliği için malzeme sertifikaları (Değirmen Test Raporları) kaydedilir.

03/

İlk Ürün Denetimi (FAI)
Tamamlanan ilk bileşen, seri üretim başlamadan önce onaylanmış çizimlere göre incelenir.
Amaç:Büyük{0}ölçekli hataları önlemek için kritik boyutları, delik konumlarını ve montaj arayüzlerini doğrular.

04/

{0}Süreç İçi Denetim
Sapmaların erkenden yakalanması için üretim çalışmaları sırasında sürekli boyut ve özellik kontrolleri yapılır.
Odaklanma alanları:Kesim boyutları, bükme doğruluğu, diş adımı, yüzey profilleri ve kaynak bütünlüğü.

05/

Son Muayene
Tamamlanan bileşenler, gönderilmeden önce-uçtan uca- kapsamlı bir doğrulamaya tabi tutulur.
Odaklanma alanları:Genel boyutlar, sıkı toleranslar, yüzey durumu, ambalaj bütünlüğü ve sipariş miktarı.

06/

Kalite Dokümantasyonu ve İzlenebilirlik
Endüstri standardında-muayene kayıtları ve sertifikaları, gelen muayene ve tedarikçi denetim gereksinimlerinizi desteklemek üzere derlenir.

 

Süreç-Spesifik Kalite Kontrol Spesifikasyonları
 

Üretim Süreci

Kritik Denetim Noktaları

Birincil Doğrulama Odağı

Sac İmalatı

Kesim boyutları, delik konumu doğruluğu, bükme açıları, biçimlendirilmiş özellikler, kaynak kalitesi

Montaj uyumu, yapısal bütünlük, yüzey bitirme durumu

CNC İşleme

Dar toleranslar, delik çapları, dişler, geometrik profiller, yüzey pürüzlülüğü

Hassas uyum, kritik montaj boyutları, işlevsel hizalama

Metal Damgalama

Oluşturulan geometri, delik konumları, malzeme sertliği, duvar kalınlığı

Yüksek-hacimsel boyut tutarlılığı, yapısal kararlılık

Özel Kalıplama

Duvar kalınlığı bütünlüğü, kozmetik görünüm, malzeme özellikleri

Görsel kalite, ayırma hattı doğruluğu, montaj parçası hizalaması

 

Mevcut Kalite Belgeleri
 

Belge Türü

Amaç ve İçerik

Uygulama Senaryosu

Birinci Ürün İnceleme Raporu (FAIR)

İlk üretim parçasının boyutsal ve işlevsel kontrollerini belgeler

Yeni ürün lansmanları, revize edilmiş çizimler, kritik montajlar

Boyutsal Muayene Raporu

Belirtilen tüm çizim boyutları için ölçülen sonuçları kaydeder

Standart üretim kalite kayıtları, numune onayı

CMM Denetim Raporu

Karmaşık profiller ve geometriler için koordinat-tabanlı ölçüm verileri sağlar

Hassas CNC parçaları, sıkı{0}}toleranslı havacılık/otomotiv bileşenleri

Malzeme Sertifikası

Hammaddenin kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini doğrular

OEM tedarik zinciri uyumluluğu, malzeme partisi izlenebilirliği

Uygunluk Sertifikası (CoC)

Parçaların sipariş gerekliliklerine uygun olduğunu doğrulayan resmi sertifika

Mevzuata uygunluk, müşteri kalite denetim kayıtları

 

Özel Kalite Gereksinimleri ve RFQ Kontrol Listesi
 

Özel denetim planlarına, özel toleranslara ve müşteriye{0}özel kalite formlarına uyum sağlıyoruz. Etkili bir teknik inceleme sağlamak için lütfen Teklif Talebiniz (RFQ) ile birlikte aşağıdaki ayrıntıları sağlayın:

2D Mühendislik Çizimleri (belirtilen toleranslarla PDF formatı)

3D CAD Dosyaları (STEP, IGES veya X_T formatı)

Malzeme ve Yüzey İşlem Özellikleri

Kritik Boyutlar / Temel Özellikler (KC'ler)

Sipariş Miktarı (Prototip veya tam üretim çalışması)

Gerekli Kalite Belgeleri (FAI, CMM, Malzeme Sertifikaları, CoC vb.)