1. İşleme düzlemi düz değil ve hafif değil
CNC takım tezgahlarının parça işlemesinde, yüzeyin bitirilmesi önemli bir süreçtir ve aynı zamanda yüksek yüzey kalitesi gerektiren sık yapılan bir işlemdir. Bununla birlikte, gerçek işlemede, bazen gereksinimleri karşılamayan pürüzlü ve pürüzlü yüzeyler elde edilir.
Bu sorunun ana nedeni, son işlem sırasında ilerleme hızının çok hızlı olması ve aletin hızlı hareketinin neden olduğu titreşimin, işleme yüzeyinde kolayca düzensiz bir yol bırakmasıdır. Ek olarak, karşı tarafı bitirirken, bazen iki bitişik takım yolu arasındaki takım işaretlerinin, takımın tutarsız kesme yönünden kaynaklanan belirli bir farklılığa sahip olması gibi bir sorun vardır. Bundan kaçınılmalıdır. Sorun, tam aşağı frezelemenin kullanılması gerektiğidir.
2. Son işlemin yanındaki bıçak işareti çok açık
CNC takım tezgahlarının iş parçası işlemesinde, hemen hemen her iş parçası, kenarın ince frezelemesini gerektirir ve çoğu durumda, ince frezeleme tarafında çok belirgin takım izleri sorunu ortaya çıkar. Buna kesinlikle izin verilmez ve iş parçasının görünümünü ciddi şekilde etkileyecektir.
Bu sorunun ana nedeni, ilerleme ve geri çekilmenin konumunun ve parametrelerinin yanlış seçilmesi ve derinlik katmanındaki kesimdir. Çok sayıda işleme yazılımı vardır ve farklı işleme yazılımı tarafından sağlanan frezeleme yöntemleri farklı olacaktır, ancak bunlar kesici takımın derinlik seçimini ve kesici takımın parametre seçimini sağlayacaktır. Yukarıdaki iyileştirme sorunlarından kaçınmak istiyorsanız, üç açıdan ilgili ayarlamalar yapabilirsiniz. Birincisi, giriş noktasını doğru seçmektir. Ortada değil en uç kenarda seçilmelidir ve çıkış noktası aynı tarafta olamaz; ikincisi, bıçağın ortadan kesilmesi gerekliliğidir. Bıçağı ilerletirken ve geri çekerken bir çakışma miktarı ekleyin; üçüncü olarak, yan finiş işlemi yapılırken en iyisi tam kesim derin işleme kullanmaktır.
3. İnce frezeleme sırasında takım değiştirme işaretleri
Sıradan işlemede ve yüksek hızlı işlemede, aletin değiştirilmesi gerekir ve takım değiştirme işlemi sırasında parametrelerin ilgili ayarlamasına dikkat etmezseniz, iş parçasının görünümünü ciddi şekilde etkileyecek belirgin izler görünecektir. .
Alt veya yan yüzeyde ince frezeleme yaparken, takım işaretleri yaygın bir olgudur. Çoğu zaman insanlar bunun kaçınılmaz bir hata olduğunu düşünür. Aslında tamamen önlenebilir. İş parçasının işlenmesinde, içbükey köşelerin son işlemesinin küçük aletlerle değiştirilmesi gerekir. İşleme sırasındaki kuvvet ve salınım nedeniyle, köşelerde aletin izlerini üretmek kolaydır.
4. Bitirdikten sonra, yüzeyde veya yanda çapaklar veya keskin kenarlar bırakın
Modern iş parçası işlemenin yüzey için gittikçe artan gereksinimleri vardır ve çapakların veya çatlakların görünümü kabul edilemez. İş parçası bir dosya ile düzeltilirse, iş parçasının doğruluğunu ve boyutunu da etkiler. Doğrudan frezelemeden sonra kullanılır ve daha fazla öğütmeye gerek yoktur. Bununla birlikte, fiili üretimde, yine de çok sayıda çapak ve parti olacaktır.
Bu sorunu çözmek için alet kullanımına çok dikkat etmeli ve keskin kesimi sağlamak için özel aletler kullanmalısınız. Ek olarak, takım yolunu planlamak, ikinci bir son işlem takım yolu eklemek, yani yüzey önce işlenir, yan yüzey işlenir ve ardından yüzey işlenir, böylece emin olmak için iyi bir iş yapmak gerekir. çapak ve keskin kenarların olmadığını. Cilalı iş parçaları kullanışlıdır.
Beş, özel şekilli iş parçalarının ince işlenmesi için
Bazı özel şekilli iş parçalarının son işlemesi için yazılımda genellikle montaj hataları vardır. Bazen hesaplanan hata çok büyükse, iş parçasının deformasyonuna neden olur ve görünümü etkiler. Bu sorunu çözmek için, yazılımdan başlamak ve hatayı makul bir şekilde kontrol etmek gerekir ki bu, ne hesaplama hızını etkilemez ne de iş parçasının deformasyonuna neden olmaz.
6. Ciddi takım aşınması hatalara neden olur
Takımın doğruluğu, iş parçasının kalitesini doğrudan etkiler ve işleme işlemi sırasında takımın aşırı aşınması, iş parçası boyutunun sapmasına neden olur. Hızlı takım aşınmasının nedenleri arasında kendi malzemesi, iş parçası malzemesi, kesme işlemi parametreleri, kesme yağı performansı ve diğer hususlar bulunur. Takım çok hızlı aşınırsa, makine durdurulmalı ve işlemeden önce temel neden bulunup ortadan kaldırılmalıdır.
Yukarıdakiler, CNC takım tezgahlarının kullanımına yönelik bazı önlemlerdir. İyi bir süreç ortamı ve titiz bir süreç, teknoloji düzeyini iyileştirmenin anahtarıdır.